Metoda kontroli jakości odkuwek tytanowych
Istnienie wad w odkuwkach tytanowych będzie miało ogromny wpływ na jakość późniejszych procesów lub obróbki, a niektóre nawet poważnie wpływają na wydajność i użytkowanie odkuwek tytanowych, a nawet skracają żywotność gotowych wyrobów i zagrażają bezpieczeństwu. Dlatego w celu zapewnienia i doskonalenia jakości odkuwek tytanu, oprócz wzmocnienia kontroli jakości w procesie i podjęcia odpowiednich działań zapobiegających powstawaniu wad odkuwek tytanu, należy także przeprowadzać niezbędne kontrole jakości, aby zapobiec dalszym procesom (np. jak obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, obróbka na zimno) oraz odkuwki tytanowe z defektami, które mają niekorzystny wpływ na przepływ wydajności do kolejnych procesów. Po kontroli jakości można podjąć także działania naprawcze dla wytworzonych odkuwek tytanowych, stosownie do charakteru wad i stopnia, w jakim wpływają one na użytkowanie, tak aby odpowiadały normom technicznym lub wymaganiom użytkowym.
Dlatego kontrola jakości odkuwek tytanowych takich jakKucie tytanu AMS 6931w pewnym sensie jest z jednej strony sprawdzenie jakości odkuwek tytanowych, a z drugiej wskazanie kierunków udoskonalenia procesu kucia, tak aby jakość odkuwek tytanowych odpowiadała standardom technicznym odkuwek tytanowych Wymagania i spełniają wymagania dotyczące projektowania, przetwarzania i użytkowania. Kontrola jakości odkuwek tytanowych obejmuje kontrolę jakości wyglądu i jakości wewnętrznej. Kontrola jakości wyglądu odnosi się głównie do kontroli wymiarów geometrycznych, kształtów, stanu powierzchni i innych elementów odkuwek tytanowych; wewnętrzna kontrola jakości odnosi się głównie do kontroli składu chemicznego, makrostruktury, mikrostruktury i właściwości mechanicznych odkuwek tytanowych.
W szczególności kontrola jakości wyglądu odkuwek tytanowych polega na sprawdzeniu, czy kształt i wymiary geometryczne odkuwek tytanowych odpowiadają wymaganiom rysunków, czy na powierzchni odkuwek tytanowych występują wady, jakiego rodzaju są to wady i jakie są ich przyczyny. ich cechy morfologiczne. Kontrola stanu powierzchni polega na ogół na sprawdzeniu, czy nie występują pęknięcia, ciała obce, niedopełnienia, wżery, fałdy, pęcherze, blizny, zmarszczki, wżery ciśnieniowe, skórka pomarańczowa, wżery korozyjne, siniaki, brak mięsa, zadrapania na powierzchni z odkuwek tytanowych. wady typu zarysowania. Wewnętrzna kontrola jakości ma na celu sprawdzenie wewnętrznej jakości samej odkuwki tytanu, co jest warunkiem jakości, którego nie można znaleźć w kontroli jakości wyglądu. Obejmuje to nie tylko sprawdzenie wad wewnętrznych odkuwki tytanowej, ale także sprawdzenie właściwości mechanicznych odkuwki tytanowej oraz sprawdzenie ważnych i kluczowych części. Lub duże odkuwki tytanowe powinny być również analizowane pod kątem składu chemicznego. W przypadku defektów wewnętrznych będziemy stosować kontrolę w małym powiększeniu, kontrolę pęknięć i kontrolę w dużym powiększeniu, aby sprawdzić odkuwki tytanu pod kątem pęknięć wewnętrznych, grubych ziaren, białych plam, zaburzeń opływowych, dendrytów, wnęk skurczowych, luzów i nieregularności opływowych. Wady takie jak kształt, przepływ, gruboziarnisty pierścień, warstwa tlenku, rozwarstwienie, przegrzanie i przepalenie struktury. Jeśli chodzi o właściwości mechaniczne, chodzi głównie o sprawdzenie wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze pokojowej, plastyczności, wytrzymałości, wytrzymałości trwałej w wysokiej temperaturze, twardości, wytrzymałości zmęczeniowej, chwilowej wytrzymałości na pękanie w wysokiej temperaturze, trwałej plastyczności i wytrzymałości na pełzanie w wysokiej temperaturze itp.
Ponieważ odkuwki tytanowe są wykonywane na części, różne są ich naprężenia, znaczenie i warunki pracy podczas użytkowania, różne są także materiały i procesy metalurgiczne. Dlatego różne części dzieli się na odkuwki tytanowe zgodnie z powyższymi warunkami i zgodnie z wymaganiami tego działu. Jeśli chodzi o kategorie, różne działy i różne normy w różny sposób klasyfikują odkuwki tytanowe. W każdym razie kontroli jakości odkuwek tytanu jako całości nie da się oddzielić od dwóch rodzajów kontroli, a mianowicie kontroli jakości wyglądu i jakości wewnętrznej, przy czym kategorie odkuwek tytanowych są różne, a konkretne elementy kontroli, ilości kontroli i wymagania inspekcyjne Po prostu inne. Na przykład niektóre działy przemysłowe klasyfikują odkuwki ze stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej i stali żaroodpornej z tytanu do klasy IV w celu kontroli; niektóre wydziały klasyfikują odkuwki tytanowe ze stopów aluminium i odkuwki tytanowe matrycowe. Odkuwki tytanowe ze stopów aluminium i stopów miedzi są podzielone na kategorię IV w celu kontroli.
